Круг горячекатаный 110 из стали 40Х — это прочный и универсальный прокат для тех случаев, когда важны надежность, предсказуемое качество и стабильные характеристики в обработке. Диаметр 110 мм делает его удобной основой для изготовления массивных деталей, а стандартная длина 6000 мм помогает рационально планировать раскрой и снижать потери металла. Если вам нужно купить такой круг в Москве для производства или ремонта, этот вариант закрывает сразу несколько задач: от заготовки под мехобработку до последующей термообработки и эксплуатации в нагруженных узлах.
Область применения
Круг стальной 110 (марка стали: 40Х) применяется в машиностроении, приборостроении, производстве станочной оснастки и ремонтных работах. Из него изготавливают валы, оси, шпиндели, втулки, шестерни, пальцы, элементы приводов, а также различные заготовки под токарную и фрезерную обработку. Благодаря длине 6000 мм удобно получать детали серийно, подбирая оптимальный раскрой под конкретный чертеж. При планировании закупки важно учитывать не только требования к механическим свойствам, но и общую стоимость партии — единица измерения здесь тн, что удобно для снабжения и производственных расчетов.
Особенности
Горячекатаный круг отличается хорошей технологичностью: он подходит для последующей механической обработки, допускает термообработку и может использоваться как заготовка под улучшение. Сталь 40Х относится к конструкционным легированным маркам, которые ценят за баланс прочности и износостойкости при правильном режиме закалки и отпуска. Диаметр 110 мм позволяет получать детали с солидным запасом по сечению, а длина 6000 мм упрощает логистику и складирование на производстве. При запросе коммерческого предложения уточняйте требования к допускам и поверхности — от этого может зависеть итоговая цена.
Преимущества
Вы получаете прокат с понятными параметрами: диаметр 110 мм, длина 6000 мм, марка стали 40Х и удобная отгрузка в тн. Такой формат хорошо подходит как для единичных заказов, так и для регулярных поставок под производство. Круг 40Х помогает повысить ресурс деталей, снизить риск преждевременного износа и обеспечить стабильность в узлах с переменными нагрузками. Это практичный выбор, когда важны надежность металла, предсказуемость обработки и уверенность в результате на каждом этапе изготовления.
